2019年5月，煙臺萊(lai)山區某鑄造(zao)(zao)廠(chang)(chang)找到我(wo)公(gong)(gong)司，要(yao)求(qiu)(qiu)我(wo)公(gong)(gong)司對其鑄造(zao)(zao)車間的(de)(de)粉塵問題進行(xing)治理和改造(zao)(zao)。我(wo)公(gong)(gong)司接到客戶(hu)需求(qiu)(qiu)后，奔赴現場考察(cha)了(le)該鑄造(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)(de)現狀(zhuang)，綜合甲方的(de)(de)治理要(yao)求(qiu)(qiu)，出(chu)具適合甲方的(de)(de)解決方案。

眾(zhong)所(suo)周知(zhi)，鑄造(zao)(zao)行業的(de)(de)生產過程的(de)(de)煙氣成份非常復雜，除各(ge)類(lei)粉塵(chen)(chen)外，另含有(you)二氧化(hua)碳(tan)、硫化(hua)物、氮(dan)氧化(hua)物、苯(ben)胺(an)等化(hua)學類(lei)煙塵(chen)(chen)等。本(ben)次方案的(de)(de)核心目的(de)(de)是對該鑄造(zao)(zao)廠的(de)(de)車間粉塵(chen)(chen)有(you)效收集和解決異味問題。

由于(yu)該鑄(zhu)造廠附近(jin)有(you)學校，對粉塵及異味的(de)處(chu)理要求非常(chang)高(gao)，我們推薦該客戶(hu)采用綠色鑄(zhu)造方(fang)案，根據“源頭設計、布局(ju)合理、用地集約、節能環(huan)保”的(de)原(yuan)則，使(shi)鑄(zhu)造廠的(de)產品生命周期中，對環(huan)境的(de)負面影響小，資源利用效率高(gao)，并使(shi)企業(ye)經濟(ji)效益和(he)社會(hui)效益協調(diao)優化(hua)。

該鑄(zhu)造(zao)(zao)廠原(yuan)有(you)一部分(fen)除(chu)塵設備，但由于布局(ju)不合理(li)及年代(dai)久(jiu)遠，除(chu)塵效(xiao)果非常差，根據用戶的布局(ju)及實際情況，我們將整個廠房的改(gai)造(zao)(zao)分(fen)為(wei)：澆鑄(zhu)車間改(gai)造(zao)(zao)、打磨車間改(gai)造(zao)(zao)、沙庫改(gai)造(zao)(zao)、電爐和投(tou)料(liao)區(qu)改(gai)造(zao)(zao)，具體方案如下：

一、澆鑄區改造(zao)

1、對2個10T的電爐北側的澆鑄區進行分塊處理，等分為8個6m×3m的小單元(yuan)，并在兩(liang)側四(si)個澆(jiao)鑄區建(jian)設6m×3m×6.5m的(de)可移動(dong)房，這(zhe)樣，在(zai)澆(jiao)鑄(zhu)區作業(ye)時只(zhi)需將移動(dong)房移至澆(jiao)鑄(zhu)區即(ji)可對(dui)澆(jiao)鑄(zhu)區產生粉塵的(de)進行有效收集。其次對(dui)西側的(de)澆(jiao)鑄(zhu)區也(ye)采用相同的(de)處理(li)，等分為12個小單元，并在南北兩側四(si)個小單元建設(she)6m×3m×6.5m的(de)可移動房，從而達(da)到對(dui)澆鑄區粉(fen)塵(chen)的(de)有效收(shou)集。

2、將原(yuan)廠(chang)房(fang)北部布袋(dai)除塵(chen)器(qi)中的布袋(dai)（700條）更(geng)(geng)換為高溫(wen)布袋，并將更(geng)(geng)換完的設(she)備(bei)轉移至廁(ce)所(suo)旁邊，該設(she)備(bei)新增5W風量催(cui)化燃燒設備(bei)，用于改造(zao)后的澆鑄(zhu)區粉塵和(he)廢氣的處理。

二、打磨車間(jian)改造

由于(yu)原廠區的(de)管(guan)路及(ji)(ji)收塵布局不(bu)合理，及(ji)(ji)綠色鑄造(zao)的(de)需要，需將原管(guan)路拆除(chu);新增(zeng)管路連接至打磨區，并在(zai)北門(men)口增(zeng)加集(ji)塵罩，對打磨區的粉塵收集(ji)處理。

三、沙(sha)庫(ku)改造(zao)

將通(tong)道(dao)南部(bu)(bu)的(de)砂(sha)(sha)(sha)庫和落砂(sha)(sha)(sha)機以及北(bei)部(bu)(bu)的(de)砂(sha)(sha)(sha)庫和存砂(sha)(sha)(sha)區分別進行(xing)有效的(de)封(feng)(feng)閉處(chu)理(li)，并且將管(guan)路重(zhong)新進行(xing)改造，保證兩個區域的(de)有效收集。因工作環(huan)境中需要行(xing)吊(diao)，所以在(zai)進行(xing)密封(feng)(feng)的(de)同時綜合考(kao)慮現(xian)場環(huan)境，使其在(zai)不影響行(xing)吊(diao)的(de)正常的(de)運行(xing)下又(you)能有效地對其封(feng)(feng)閉。

四、電爐和投(tou)料區改造

1、 投(tou)(tou)料區(qu)增加移動(dong)式(shi)房(fang)頂(ding)，房(fang)頂(ding)設有(you)軌(gui)道，在進行投(tou)(tou)料時可以將(jiang)房(fang)頂(ding)移開，投(tou)(tou)料完成(cheng)后將(jiang)房(fang)頂(ding)復原，即保證正常作業又能對(dui)投(tou)(tou)料區(qu)的(de)粉塵進行有(you)效收集。

2、 投料區(qu)北側的電爐進行(xing)封閉處理。

3、 對投料(liao)區和電爐(lu)進(jin)行管路改造，并在南(nan)門口增(zeng)加(jia)集塵罩，用原有(you)的環保設備進(jin)行處理，保證(zheng)粉塵的有(you)效處理。